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污泥干化設(shè)備是石膏脫水的第二階段。環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上，在有真空的情況下與膠帶同步運行。膠帶與真空盒滑動接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封），真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接，匯流管與氣水分離器、真空泵真空系統(tǒng)接通時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機(jī)外圈的濾布上，在真空的作用下，一定量的空氣和濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進(jìn)入真空盒，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅；進(jìn)入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器，這臺分離器使濾液和帶入的空氣分離，分離出的濾液借助重力通過管道流入過濾水地坑，而濾出空氣則通過真空泵排至大氣。
污泥干化設(shè)備運行程序：
1. 啟動加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動。
污泥干化設(shè)備在常常作業(yè)之后，機(jī)身以及內(nèi)部就會呈現(xiàn)一些使用時不需要的廢料和廢渣。這時分就需要我們來清洗污泥帶式壓濾機(jī)了，污泥帶式壓濾機(jī)在作業(yè)中，濾布與濾液長時間觸摸，再加上外部壓力過高，所以導(dǎo)致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。假如對污泥帶式壓濾機(jī)不及時清洗，則會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)在往后的使用中呈現(xiàn)問題，影響污泥帶式壓濾機(jī)的壽命，并且嚴(yán)重者還會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)呈現(xiàn)阻塞，然后可能會燒毀污泥帶式壓濾機(jī)。所以整理污泥帶式壓濾機(jī)的作業(yè)非常重要。污泥帶式壓濾機(jī)和其他設(shè)備相同，清洗進(jìn)程并沒有多雜亂，今日就請我們跟小編一同學(xué)習(xí)一下，怎么整理污泥帶式壓濾機(jī)吧。
首先我們要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，然后挑選想對應(yīng)的清洗辦法。
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